식품 안전 규제가 강화되고 감사가 더욱 빈번해짐에 따라, 식품 제조업체는 검사를 통과하고 모든 규정 표준을 충족할 수 있도록 완벽하게 준비되어야 합니다. 감사를 쉽게 통과하는 데 중요한 요소 중 하나는 금속 검출기, X-ray 검사 시스템 및 중량 선별기가 완벽하게 문서화되고 작동하는지 확인하는 것입니다.
식품 공장이 감사 준비를 유지할 수 있도록, 고객 감사를 진행하는 동안 제공해야 하는 필수 문서의 포괄적인 체크리스트를 정리했습니다:
일일 감도 테스트 로그: 금속 검출기가 정기적으로 보정되고, Fe, SUS 및 Non-Fe 금속 감지를 위한 효과를 확인하는 일일 테스트를 수행하는지 확인합니다.
테스트 조각 검증: 금속 검출기가 다양한 테스트 조각으로 테스트되었음을 보여주는 기록.
거부 시스템 기능 로그: 오염된 제품을 생산 라인에서 제거하기 위해 거부 시스템이 제대로 작동하고 있음을 증명하는 자료.
보정 인증서: 기계가 업계 표준을 충족하도록 적절하게 보정되었음을 확인하는 인증서.
HACCP 검증: 금속 검출기가 HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Points) 계획 내에서 CCP(Critical Control Points)로 검증되었음을 보여주는 문서.
이미지 검증 기록: 이미지 분석을 통해 시스템이 오염 물질을 감지할 수 있음을 보여주는 로그.
제품 학습 문서: X-ray 시스템이 검사하도록 보정된 제품에 대한 세부 정보.
거부 확인 로그: 거부된 제품이 추적 가능성을 위해 일관되게 기록되었는지 확인.
감지 능력 보고서: 이물질 감지에 있어 X-ray 기계의 효과를 자세히 설명하는 보고서.
연간 보정 인증서: X-ray 시스템이 매년 보정되었음을 증명하는 인증서.
정확도 검증 로그: 중량 선별기의 정확도가 정기적으로 테스트되었음을 증명하는 기록.
제로/스팬 확인 기록: 기계의 제로점 및 스팬 범위가 자주 확인되었음을 확인.
과/부족 중량 제품에 대한 거부 기록: 중량 사양을 충족하지 못하는 제품이 거부되었음을 증명하는 자료.
포장 중량 표준: 제품 중량 표준이 포장에 대해 유지되고 있음을 보여주는 세부 정보.
유지보수 및 보정 로그: 장비가 정기적으로 서비스되고 보정되었음을 증명하는 유지보수 기록.
청소 SOP 및 기록: 청소 절차 및 빈도에 대한 문서.
추적성 기록: 원자재부터 최종 제품까지 제품을 추적할 수 있는 시스템.
부적합 처리: 편차가 감지, 문서화 및 수정되는 방식에 대한 기록.
예방 유지보수 로그: 가동 중지 시간을 최소화하기 위한 사전 예방적 유지보수를 보여주는 문서.
작업자 교육 기록: 직원이 장비 사용 및 안전 표준 이해에 대해 교육을 받았음을 증명하는 자료.
식품 안전 감사는 단 하루의 요구 사항을 충족하는 것만이 아니라 전체 운영에서 일관되고 문서화된 관행을 유지하는 것입니다. 정기적인 점검, 명확한 문서화 및 검증된 장비는 시간과 자원을 절약하고 제품이 최고 수준을 충족하도록 보장할 수 있습니다.
저희 Shanan Technology는 식품 제조업체가 규정을 준수하고 브랜드를 보호하는 데 도움이 되는 신뢰할 수 있고 정확한 금속 검출기, X-ray 검사 시스템 및 중량 선별기를 제공합니다.
저희 장비는 제품 안전을 보장할 뿐만 아니라 감사 프로세스를 단순화하여 팀이 항상 정리되고 효율적으로 유지하며 언제든지 검사를 받을 수 있도록 준비할 수 있도록 합니다.
감사 준비를 개선하는 방법에 대한 자세한 정보가 필요하십니까?
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